1、專業(yè)從事清洗、磷化、鈍化、預(yù)膜、防腐、化鍍研究及服務(wù)**的大型國(guó)有清洗防腐公司。技術(shù)開(kāi)發(fā)以山東冶金技術(shù)學(xué)院為平臺(tái)，科研和生產(chǎn)緊密相結(jié)合。公司提供酸洗無(wú)縫鋼管、酸洗鈍化鋼管、酸洗無(wú)縫管、酸洗磷化無(wú)縫鋼管、酸洗鈍化無(wú)縫鋼管、酸洗磷化鋼管、酸洗鋼管、酸洗鈍化鋼管、酸洗鈍化處理、酸洗磷化處理、酸洗你處理、酸洗皂化無(wú)縫鋼管等產(chǎn)品。酸洗鈍化20#無(wú)縫鋼管公司的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室分析、測(cè)試手段齊全；清洗工程人員技術(shù)能力較強(qiáng)，其中高級(jí)工程師8人，中級(jí)工程師16人；清洗、磷化、鈍化預(yù)膜、表面處理、涂裝、化鍍、封裝、試壓等各種機(jī)具及配套設(shè)施齊全，施工能力較強(qiáng)，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)處于領(lǐng)先地位，幾經(jīng)技術(shù)改造和擴(kuò)建，目前已具備年清洗、預(yù)膜和涂裝100萬(wàn)平方米的施工能力。
2、酸洗鈍化無(wú)縫鋼管具體流程，工藝流程，：鋼管→酸洗→磷皂化，即潤(rùn)滑，→冷拔，如還有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。一般低碳鋼是不需要退火的，次冷拔后→潤(rùn)滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗(yàn)→打包入庫(kù)。最后質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。主營(yíng)材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、20、40、20、16-45、22、5、12(12)、121、121、1095、15、35、40等。
3、服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量。服務(wù)宗旨：以信譽(yù)求生存以質(zhì)量求競(jìng)爭(zhēng)以實(shí)力求發(fā)展以真誠(chéng)求合作。鄭重承諾：保證以的產(chǎn)品、最優(yōu)的質(zhì)量、的價(jià)格、最完善的服務(wù)來(lái)答謝新老顧客的信賴。
4、經(jīng)營(yíng)原則：顧客至上、質(zhì)量?jī)?yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理。公司可為用戶訂做各種特殊規(guī)格，特種材質(zhì)無(wú)縫鋼管，交貨及時(shí)，價(jià)格低，質(zhì)量?jī)?yōu)，并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件，節(jié)假日照常營(yíng)業(yè)、并可汽運(yùn)、火運(yùn)，量大可以在鋼廠直接發(fā)貨。在此，公司經(jīng)理攜全體員工，將憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝。
5、并真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系。以上是萊蕪走氣專用鋼管酸洗鈍化磷化詳細(xì)解讀的圖片酸洗鈍化工藝。水洗→脫脂去油→水洗→第二次去油→熱水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→******鉻酐浸漬第二次去灰→水洗→鈍化→熱水洗→干燥→檢查→密封→刷底漆→保管。水洗：用壓力不低于0.5的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛**鈉溶液加溫到80℃浸漬2→水洗；用壓力不低于0.5的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2→水洗；用不低于0.5壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使值達(dá)到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15→水洗；條件同上→******18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3，→鈍化；用亞******鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10～15→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn)；目測(cè)檢查管子內(nèi)外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭，無(wú)明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷遍底漆→保管；無(wú)縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方，防止空氣濕度過(guò)大或淋雨，以免再次生銹。
1、酸洗鈍化無(wú)縫鋼管工藝。以上是萊蕪走氣專用鋼管酸洗鈍化磷化詳細(xì)解讀的圖片流程。水洗→脫脂去油→水洗→第二次去油→熱水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→硝酸鉻酐浸漬第二次去灰→水洗→鈍化→熱水洗→干燥→檢查→密封→刷底漆→保管。水洗：用壓力不低于0.5的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛**鈉溶液加溫到80℃浸漬2→水洗；用壓力不低于0.5的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2→水洗；用不低于0.5壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使值達(dá)到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15→水洗；條件同上→硝酸18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3，→鈍化；用亞硝酸鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10～15→熱水洗；用50℃-60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn)；目測(cè)檢查管子內(nèi)外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭，無(wú)明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷***遍底漆→保管；把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方，防止空氣濕度過(guò)大或淋雨，以免再次生銹。
2、以上是萊蕪走氣專用鋼管酸洗鈍化磷化詳細(xì)解讀的圖片水洗→脫脂去油→水洗→第二次去油→熱水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→硝酸鉻酐浸漬第二次去灰→水洗→鈍化→熱水洗→干燥→檢查→密封→刷底漆→保管。水洗：用壓力不低于0.5的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油；用3%的苛**鈉溶液加溫到80℃浸漬2→水洗；用壓力不低于0.5的常溫水沖洗→第二次脫脂去油；用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70～90℃浸漬30→熱水洗；用50℃～60℃溫水浸漬3～5→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2→水洗；用不低于0.5壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰，使值達(dá)到6～7，沖凈為止→中和；用5%～6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10～15→水洗；條件同上→硝酸18%→鉻酐5%～6%浸漬1～2去灰→鉻酐20%→25%浸漬1～2第二次去灰→水洗；在常溫條件下浸漬2～3，→鈍化；用亞硝酸鈉5%～6%，氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10～15→熱水洗；用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15→干燥；用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn)；目測(cè)檢查管子內(nèi)外表面，可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭，無(wú)明顯的鐵銹和黑灰→封口；管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆；立即刷遍底漆→保管；無(wú)縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方，防止空氣濕度過(guò)大或淋雨，以免再次生銹。撫州無(wú)縫鋼管酸洗鈍化廠。酸洗鈍化必須注意的事項(xiàng)酸洗液和鈍化液要經(jīng)常檢查，測(cè)定其含量，要始終保持規(guī)定的含量(在酸洗槽和鈍化槽中測(cè)4點(diǎn)，取酸液和鈍化液分析，如果含量不夠，會(huì)影響酸洗鈍化效果)。
3、酸洗時(shí)，嚴(yán)禁酸液與中和液、鈍化液相混合，尤其與鈍化液混合將產(chǎn)生毒**很大的二氧經(jīng)氯的氣體，嚴(yán)重污染環(huán)境衛(wèi)生和影響操作人員的健康。酸洗鈍化工作必須按步驟連續(xù)進(jìn)行，不能中途停頓。酸洗液和鈍化液不得隨意排放，由于含有氯離子和碳酸根離子，如處理不好，將對(duì)農(nóng)作物損害很大。因此在排放酸液和鈍化液時(shí)一定要中和，值達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才能排放。
4、酸洗除銹工藝較突出的缺點(diǎn)是：除銹后的管道盡管經(jīng)過(guò)冷熱水反復(fù)沖洗，但干燥后又很快會(huì)重新生銹，如不迅速覆蓋底漆(或做其他表面處理)，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，銹蝕也越來(lái)越嚴(yán)重，所以酸洗后予以鈍化處理是必要的，使之在鋼鐵表面生成一層薄薄的鈍化膜無(wú)縫鋼管酸洗鈍化起到保護(hù)作用。酸洗除銹速度應(yīng)滿足一般要求。無(wú)“過(guò)腐蝕”現(xiàn)象，如果酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)破壞鋼鐵的光滑表面出現(xiàn)麻點(diǎn)。管子酸洗、鈍化、脫脂過(guò)程中所用的材料都是腐蝕、有毒易爆的化學(xué)溶劑，因此操作人員必須遵守有關(guān)防腐、防毒、防火的操作規(guī)程。
5、以上是萊蕪走氣專用鋼管酸洗鈍化磷化詳細(xì)解讀的圖片。
